工業(yè)反滲透設(shè)備介紹，工藝流程分三大部分。一部分為預(yù)處理部分，一部分為反滲透主機(jī)脫鹽處理部分，一部分為阻垢劑加藥系統(tǒng)。具體介紹如下：

一、預(yù)處理部分包括原水箱、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等，用于去除水中的懸浮物、膠體等，為后續(xù)的脫鹽處理提供條件；

         多介質(zhì)過濾器是利用石英砂濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。 含有懸浮物顆粒的水流過多介質(zhì)過濾器的濾料層時(shí)，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將會(huì)很快升高，直至失效。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)石英砂層懸浮松動(dòng)，從而使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。 

       活性碳過濾器主要是利用粒狀活性碳的吸附機(jī)理來吸附水中的有機(jī)物和余氯，還可以去除膠體渣、鐵化物、懸浮物，降低色度、濁度，保證后系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長反滲透膜的使用壽命。

精濾器利用PP濾芯10μm的孔隙進(jìn)行機(jī)械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和孔隙中。隨著制水時(shí)間的增長，濾芯因截留物的污染，運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.1Mpa以上時(shí)，更換濾芯。 

二、反滲透主機(jī)處理部分包括高壓泵、反滲透裝置，反滲透系統(tǒng)能脫除水中97%以上的鹽份，達(dá)到出水水質(zhì)要求。阻垢劑加藥系統(tǒng)是在進(jìn)入反滲透裝置之前，首先加入高效阻垢劑，以防止Ca、Mg、SiO2、Sr、Ba等物質(zhì)在反滲透膜元件濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。

反滲透設(shè)備（RO）裝置利用反向自然滲透原理，主要去除水中溶解鹽類，同時(shí)去除一些大分子和預(yù)處理未去除的小顆粒等。其功能是對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的產(chǎn)水進(jìn)行脫鹽。本系統(tǒng)包括高壓泵、RO膜組和阻垢劑投加設(shè)備。RO膜組布置在一個(gè)不銹鋼機(jī)架上。

工藝原理： 

RO是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的各種鹽份。在RO的原水側(cè)加壓，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過水，即達(dá)到了脫鹽的目的。